糊盒生产中的注意事项

  为了避免糊盒时瓦楞包装盒开胶，除了选用正确的糊盒胶水外，在糊盒出产操作中过度包装，还要注意以下几方面的操控。

  在糊盒出产之前做技术计划时，对无法打磨或无法进行等离子处置的包装盒黏结部位，要思考把该部位的印刷油墨和外表处置层留空，在制造模切版时也要在相应的方位加上模切半穿的点线刀或花刀，这样有利于的浸透连线加工，使瓦楞包装盒的两个黏结面黏结结实，不易开胶。认证以确保到达安稳的黏结作用，较佳选用全自动糊盒机进行出产。

  糊盒生产操作时要充分思考胶水的开放时间，要依据胶水的开放时间来调理糊盒速度，要确保在胶水的开放时间之内使瓦楞包装盒的两个黏结面安稳地黏结在一起。若是在超出胶水的敞开时刻之外，还移动了瓦楞包装盒的两个黏结面，则会损坏原有黏结面连线加工，需求从头刷胶水黏结，不然就会形成开胶或假黏现象。

  糊盒生产操作完结后，还要依据胶水彻底固化的时间来决定糊盒后制品的寄存。刚糊好的包装盒制品，在胶水未彻底固化之前较佳放置在糊盒车间，不能把刚糊好的包装盒当即移送到室外温度太高或太低的场所，避免未彻底固化的胶水在高温下熔化或在低温下冻住，然后致使包装盒开胶。

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